В работе представляются результаты испытаний на сжатие при комнатной температуре образцов литого титана ВТ6 и образцов, выращенных электронно-лучевым сплавлением проволоки из ВТ6 на трёх различных режимах и вырезанных как в направлении выращивания, так в плоскости сканирования. В результате, как было показано раннее, исследуемые образцы имели различную макро- и микроструктуру, а в отдельных случаях и пористость, фазовый состав и специфическое распределение значений твёрдости. На основе анализа деформационных кривых сжатия для испытываемых образцов определены прочностные характеристики – условный предел текучести и предел прочности, а также максимальная пластическая деформация. Сравнительный анализ полученных характеристик показывает, что по прочностным характеристикам, выращенные сплавлением образцы приближаются к значениям ВТ6 литого титанового сплава, что выгодно их отличает от значений для выращенных в условиях селективного и прямого сплавления титанового сплава лазером и электронным лучом соответственно. В тоже время значения максимальных пластических деформаций, для всех исследуемых образцов, меньше значения для литого титана и известных из литературы примеров. Полученные характеристики хорошо коррелируют с особенностями макро- и микроструктуры сплавов, установленных ранее. Анализ полученных характеристик позволяет выбрать наиболее оптимальные с точки зрения прочности и пластичности режимы выращивания титановых сплавов практически без пор и без последующих термических обработок. Исследование особенностей разрушения образцов при сжатии с последующим анализом фрактографии поверхностей разрушения образцов на макромасштабном уровне показало, что набор элементов поверхности разрушения свидетельствуют о его неоднородности. Неоднородный характер поверхности разрушения обусловлен бимодальным фазовым строением сплава ВТ6 и проявляется в смешанном блочном рельефе, который содержит элементы квазискола в плоских зонах с мезобороздчатым рельефом и элементы отрыва с «ямочным» рельефом. Аналогичное строение изломов образцов, выращенных при электронно-лучесвом сплавлении, отличается большей неоднородностью как структуры, так и размерами её элементов.